یک محصول کامل نه تنها ماشینکاری می شود، بلکه برای دستیابی به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، زیبایی و بهبود عمر مفید به درمان های سطحی مختلفی نیز نیاز دارد. Hongao Precision سالها تجربه در پردازش CNC دارد و مجموعه ای از خدمات را از پردازش گرفته تا درمان سطح تا مونتاژ ارائه می دهد. بنابراین علاوه بر فناوری CNC، تجربه غنی در عملیات سطحی نیز دارد. فرآیندهای تصفیه سطح موجود عبارتند از: رنگ آمیزی، رنگ پخت، پاشش پودر، سندبلاست، انفجار شات، آندایزینگ، اکسیداسیون فیلم ضخیم، اکسیداسیون میکرو قوس، آبکاری، الکتروفورز، حکاکی لیزری، چاپ روی صفحه ابریشم، سیم کشی، پرداخت آینه، رنگرزی، سیاه شدن، الگوی سی دی، اچینگ، براقیت بالا، الگوی اچ، اپوکسی و غیره، برای مایه کیک محصول شما روی کیک.
اکسیداسیون
این یک فرآیند اکسیداسیون الکترولیتی است که سطح مواد را به یک فیلم محافظ تبدیل می کند و اکسیداسیون و خوردگی را دشوار می کند ، عمر را افزایش می دهد و به ظاهر رنگ های مختلف دست می یابد. تیمارهای اکسیداسیون که معمولا مورد استفاده قرار می گیرند به موارد زیر تقسیم می شوند: اکسیداسیون آندی معمولی، اکسیداسیون سیم کشی، اکسیداسیون سخت، اکسیداسیون فیلم ضخیم، اکسیداسیون میکرو قوس و غیره. موادی که می توانند اکسید شوند عبارتند از: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ منیزیم، آلیاژ تیتانیوم و غیره.
آبکاری:
فرآیند اصلی آبکاری غوطه ور کردن قطعه در محلول نمک فلزی به عنوان کاتد و صفحه فلزی به عنوان آند و عبور جریان برای رسوب پوشش مورد نظر روی قطعه است. اثر آبکاری مناسب محصول شما را به مد سطح بالا و همراه با آن تبدیل می کند. برای یک بازار بهتر، آبکاری رایج شامل: آبکاری مس، آبکاری نیکل، آبکاری نقره، آبکاری طلا، آبکاری کروم، گالوانیزه، آبکاری قلع، آبکاری خلاء و غیره است.
الکتروفورز:
با بهبود مستمر تقاضای صنعتی، فناوری الکتروفورز می تواند رنگ های مختلف را سفارشی کند، درخشندگی فلزی را حفظ کند و مقاومت در برابر خوردگی سطح را افزایش دهد که تأثیر کمی بر دقت محصول دارد. ضخامت یک طرف حدود 10-25um است و ضخیم تر را می توان سفارشی کرد.
غیرفعال سازی:
غیرفعال سازی که به عنوان درمان کرومات نیز شناخته می شود، یک فرآیند ترشی است که گریس سطحی، زنگ زدگی و اکسیدها را با غوطه وری یا تمیز کردن اولتراسونیک از بین می برد. از طریق واکنش شیمیایی محلول غیرفعال سازی می تواند از خوردگی جلوگیری کرده و زنگ زدگی را طولانی کند. رنگ فیلم غیرفعال با مواد مختلف تغییر می کند. غیرفعال سازی ضخامت محصول را افزایش نمی دهد و نیازی به نگرانی در مورد تأثیر آن بر صحت محصول نیست.
سیاه:
سیاه شدن را آبی نیز می نامند. اصل این است که محصول را در یک محلول شیمیایی اکسید کننده قوی غوطه ور کنید تا یک فیلم اکسیدی روی سطح فلز تشکیل شود تا هوا جدا شود و به هدف جلوگیری از زنگ زدگی برسد. این فرآیند برای مواد فولادی قابل استفاده است.
QPQ
QPQ مخفف Quench-Polish-Quench است. این به قرار دادن قطعات فلزی آهنی در دو نوع حمام نمک با خواص متفاوت و نفوذ عناصر مختلف به سطح فلز برای تشکیل یک لایه نفوذ کامپوزیت اشاره دارد تا به هدف اصلاح سطح قطعات برسد. دارای مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خستگی ، مقاومت در برابر خوردگی و تغییر شکل کوچک است. این فرآیند برای تمام مواد فولادی قابل اجرا است.
(توجه: محصولات فولاد ضد زنگ را نمی توان سیاه کرد و سطح فقط با QPQ سیاه می شود)
حکاکی لیزری:
حکاکی لیزری که حکاکی لیزری یا علامت گذاری لیزری نیز نامیده می شود، یک فرآیند عملیات سطحی با استفاده از اصول نوری برای تشکیل LOGO یا الگوهای روی محصولات است. اثر حکاکی لیزری دائمی است و کیفیت سطح آن بالا است و برای انواع محصولات فلزی و پلاستیکی مناسب است.
صفحه نمایش ابریشم:
چاپ روی صفحه نمایش سیلک به این معنی است که جوهر الگو را از طریق صفحه نمایش به محصول منتقل می کند. رنگ جوهر را می توان با توجه به نیاز مشتریان سفارشی کرد. Zhuanxin Precision 6 رنگ از جمله مشکی، قرمز، آبی، زرد، سفید سبز را روی یک محصول انجام داده است. اگر می خواهید اثر چاپ روی صفحه نمایش ابریشم دوام بیشتری داشته باشد، می توانید پس از چاپ روی صفحه نمایش ابریشم، یک لایه اشعه ماوراء بنفش نیز اضافه کنید تا عمر آن افزایش یابد. چاپ روی صفحه نمایش ابریشم برای مواد مختلف فلزی و پلاستیکی مناسب است و همچنین می تواند با عملیات سطحی مانند اکسیداسیون، رنگ آمیزی، پاشش پودر، آبکاری و الکتروفورز ترکیب شود.
پرداخت:
پرداخت برای زیبا، شفاف کردن محصول و محافظت از سطح است. پرداخت و شفافیت انتخاب خوبی برای شماست. پرداخت محصولات سخت افزاری به پرداخت دستی، پرداخت مکانیکی و پرداخت الکترولیتی تقسیم می شود. از پولیش الکترولیتی می توان برای جایگزینی پولیش مکانیکی سنگین استفاده کرد، به ویژه برای قطعات با اشکال پیچیده و قطعاتی که پردازش آنها با پولیش دستی و روش های مکانیکی دشوار است. پرداخت الکترولیتی اغلب برای فولاد، آلومینیوم، مس و سایر قطعات استفاده می شود.
سیم کشی:
سیم کشی یک روش تصفیه سطح است که از طریق یک تسمه ساینده با فشار تخت و یک برس غلتکی نبافته خطوطی را روی سطح قطعه کار تشکیل می دهد تا به یک اثر تزئینی دست یابد. درمان سطح برس خورده می تواند بافت مواد فلزی را منعکس کند و در زندگی مدرن روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کند. به طور گسترده ای در تلفن های همراه، رایانه ها، مانیتورها، مبلمان، لوازم برقی و سایر پوسته ها استفاده می شود.
گرد و غبار، نقاشی:
پاشش رنگ و پاشش پودر دو عملیات سطحی رایج در پاشش قطعات سخت افزاری هستند و متداول ترین عملیات سطحی برای قطعات دقیق و سفارشی سازی دسته ای کوچک هستند. آنها می توانند سطح را در برابر خوردگی، زنگ زدگی محافظت کنند و همچنین می توانند به جلوه زیبایی شناختی دست یابند. هر دو پاشش پودر و رنگ آمیزی را می توان با بافت های مختلف (خطوط ریز، خطوط خشن، خطوط چرم و غیره)، رنگ های مختلف و سطوح براقیت مختلف (مات، تخت، براقیت بالا) سفارشی کرد.
سندبلاست:
سندبلاست یکی از عملیات سطحی رایج برای محصولات سخت افزاری است. این می تواند تمیزی و زبری را بهبود بخشد و چسبندگی و دوام بین محصول و پوشش را افزایش دهد. بنابراین، بسیاری از تیمارهای سطحی، سندبلاست را به عنوان پیش تصفیه خود انتخاب می کنند. مانند: سندبلاست + اکسیداسیون، سندبلاست + آبکاری، سندبلاست + الکتروفورز، سندبلاست + گردگیری، سندبلاست + رنگ، سندبلاست + غیرفعال سازی و غیره.
اسپری تفلون:
همچنین به عنوان پاشش تفلون شناخته می شود، این یک درمان سطحی بسیار فردی است. دارای ضد چسبندگی عالی، عدم چسبندگی، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، اصطکاک کم، سختی بالا، عدم رطوبت و مقاومت شیمیایی بالا است. به طور گسترده ای در صنایع غذایی استفاده می شود. ، ظروف غذاخوری ، ظروف آشپزخانه ، صنعت کاغذ ، تجهیزات پزشکی ، محصولات الکترونیکی و محصولات خودرو ، تجهیزات شیمیایی و غیره ، در حالی که از مواد در برابر خوردگی شیمیایی محافظت می کند و عمر مفید محصول را افزایش می دهد.
علاوه بر درمان سطح فوق، ما همچنین می توانیم انفجار شات، رنگرزی، دانه بندی سی دی، حکاکی، برجسته، اچینگ، ریختن چسب و غیره را انجام دهیم. برای اطلاعات بیشتر، لطفا با ما تماس بگیرید
چند نکته در مورد درمان سطح
1. تفاوت بین گرد و غبار و رنگ آمیزی چیست؟
>>پوشش پودری پودر اسپری حاوی هیچ حلالی نیست که سازگار با محیط زیست و بدون آلودگی است، در حالی که رنگ اسپری حاوی حلال نیست.
>>میزان استفاده از پوشش پودری بالا است، میزان استفاده از پوشش پودری حدود 95٪ است و پوشش اسپری فقط برای مدت کوتاهی قابل نگهداری است.
>> انواع مختلفی از رنگ ها وجود دارد و انواع نسبتا کمی از اسپری پودر وجود دارد.
>>پوشش پاشش پودر ضخیم تر از رنگ اسپری است و اثر سطح رنگ اسپری صاف تر از پودر اسپری است.
2. تفاوت بین حکاکی لیزری و چاپ روی صفحه ابریشم چیست؟
>>پردازش حکاکی رادیوم از طریق پرتوهای لیزر LOGO و الگوهای روی محصول را تشکیل می دهد و همچنین می تواند پوشش سطح محصول را که غرق شده است حذف کند. محصولات صفحه نمایش ابریشم با چسبندگی جوهر ، آرم و الگوها را به محصول منتقل می کنند ، مطرح می شود.
>>رنگ لوگو و الگوی فرآیند حکاکی لیزری رنگ طبیعی مواد است، در حالی که رنگ لوگو و الگوی فرآیند چاپ ابریشم رنگ جوهر است که می تواند سفارشی شود.
>>از نظر مقاومت در برابر سایش، اثر حکاکی لیزری طولانی تر از چاپ روی صفحه ابریشم است.
>>هزینه متفاوت است. فرآیند حکاکی لیزری مقرون به صرفه تر است زیرا نیازی به فیلم ندارد، اما چاپ روی صفحه ابریشم این کار را انجام می دهد.
3. آیا می توان فولاد ضد زنگ را سیاه کرد؟
ما سوالاتی از برخی از مشتریان در مورد اینکه آیا محصولات فولادی ضد زنگ را می توان سیاه کرد یا خیر، دریافت کرده ایم. مهندس تصفیه سطح ما پاسخ داد: فولاد را می توان سیاه کرد، اما فولاد ضد زنگ فقط می تواند از فرآیند QPQ برای دستیابی به اثر سطح سیاه استفاده کند.
