
Linja tal-Proċess tal-Magni CNC
Linja tal-Proċess tal-Magni CNC
Għażla raġonevoli ta' linji tal-ipproċessar tista' ttejjeb b'mod effettiv l-effiċjenza tal-produzzjoni u tiżgura l-kwalità tal-prodott. Issa ejja u tgħallem xi wħud dwar il-linja tal-proċess tal-magni CNC:
1. Implimenta passi ta 'pproċessar u agħżel pożizzjonament
Fil-bidu tal-magni CNC ta 'preċiżjoni, il-pożizzjonament tal-pjan datum jista' jiġi pproċessat għall-pożizzjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, sabiex jitnaqqas l-iżball tal-pożizzjonament, huwa meħtieġ li tiġi implimentata l-linja tal-proċess tal-magni CNC flimkien u jintuża pjan datum unifikat għall-ippożizzjonar. L-inġiniera tal-proċess tal-magni CNC għandhom jirranġaw il-wiċċ datum fil-bidu u t-tmiem tal-linja tal-magni CNC sabiex jistabbilixxu pedament datum fin għall-proċess tal-magni sussegwenti, iħaffu l-veloċità tal-magni, u jnaqqsu l-iżball tal-magni tal-partijiet. L-inġiniera tal-linja tal-magni CNC għandhom jistabbilixxu wkoll parametri referenzjarji awżiljarji biex jgħaqqdu l-parametri referenzjarji tad-disinn, l-ipprogrammar u l-kalkolu. Kultant meta wieħed jiltaqa' mal-partikolarità tal-ipproċessar parzjali, l-angolu tal-proċess għandu jiġi kkunsidrat ukoll, sabiex il-linja tal-proċess tal-ipproċessar tkun konvenjenti.
2. Il-magni fini u mhux maħduma huma distinti, u l-linji huma f'sekwenza.
L-ispiża tal-magni CNC hija ġeneralment ikkalkulata skont il-ħin. Sabiex tittejjeb l-effiċjenza tal-magni CNC ta 'preċiżjoni, l-uniformità tal-kwoti tal-magni CNC CNC fini u mhux maħduma għandha tintuża bis-sħiħ. Meta jitwettaq il-proċess tat-tqattigħ, huwa meħtieġ li jsir magni mhux maħduma, jintuża l-fond tal-qatgħa l-kbira biex jitnaqqas in-numru ta 'qatgħat, u jiġi ffrankat ammont kbir ta' allowance tal-magni; imbagħad tirranġa l-iżvilupp ta' semi-finishing wara li jitlesta l-magni mhux maħduma, għax wara li jitlesta l-magni mhux maħduma L-uniformità tal-allowance li jifdal ma tistax tiġi utilizzata kompletament fl-irfinar. Għalhekk, is-semi-irfinar għal aktar ipproċessar jista' jagħmel użu sħiħ mill-allowance tal-magni tal-magni tal-magni mhux maħduma, u b'hekk itejjeb il-kwalità tal-ipproċessar tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Il-forma finali tal-biċċa tax-xogħol hija fil-fatt iffurmata mill-magni mingħajr interruzzjoni tal-aħħar sikkina, għalhekk l-inġinier tal-linja tal-proċess tal-magni CNC għandu jikkunsidra l-pożizzjoni tal-għodda tal-magni ġewwa u barra mis-sikkina, sabiex tingħata attenzjoni lis-sostituzzjoni tal-għodda meta l-biċċa tax-xogħol ma tifformax kontorn kontinwu, sabiex tiġi evitata l-bidla fil-forza tat-tqattigħ. Grif jidher fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Fl-aħħar mill-aħħar, tkun xi tkun in-naħa tal-parti tiġi pproċessata, għandha ssegwi l-magni mhux maħduma u fini, u l-linji tal-proċess għandhom ikunu f'sekwenza. Sabiex jiġu prodotti prodotti b'finitura aħjar u finezza ogħla.
3. Ottimizza r-rotta u l-prinċipju tal-prossimità
Kemm jekk huwa sempliċi jew kumpless ħafna ipproċessar ta 'partijiet ta' preċiżjoni, huwa inseparabbli minn linja xierqa ta 'proċess ta' pproċessar CNC. Huwa importanti ħafna li tikkontrolla d-distanza bejn il-pożizzjoni tal-ipproċessar tal-parti u l-pożizzjoni tal-punt tal-għodda. L-inġiniera tal-linja tal-proċess tal-magni CNC għandhom isegwu l-prinċipju tal-prossimità, l-ewwel jipproċessaw il-partijiet li huma qrib il-punt tal-għodda, u mbagħad jipproċessaw il-partijiet li huma 'l bogħod mill-punt tal-għodda, sabiex jimminimizzaw il-ħin moħli mid-distanza li tiċċaqlaq tal-għodda. Għall-biċċa tax-xogħol li jeħtieġ li tiġi pproċessata kemm fuq il-wiċċ ta' ġewwa kif ukoll fuq il-wiċċ ta' barra, jekk ir-riġidità tal-għodda ma tkunx tajba, is-sħana tat-tqattigħ taffettwa l-akutezza tal-ponta tal-għodda, u tikkawża li l-forma u d-daqs tal-wiċċ ta' ġewwa tal-biċċa tax-xogħol ma jkunux ikkontrollati, iżda l-proċess tat-tqattigħ jitwettaq fuq it-torn CNC Meta jintuża l-prinċipju tal-prossimità, il-prodott nofsu lest jista' jibqa' relattivament riġidu. Għalhekk, l-iskema tad-disinn tal-proċess tal-magni CNC għandha ssegwi l-prinċipju tal-prossimità, l-ewwel tipproċessa l-parti 'l bogħod mill-punt tal-għodda, u mbagħad tipproċessa l-parti 'l bogħod mill-punt tal-għodda; l-ewwel tipproċessa l-wiċċ ta 'ġewwa tal-biċċa tax-xogħol, u mbagħad tipproċessa l-wiċċ ta' barra tal-biċċa tax-xogħol, sabiex ittejjeb ix-xogħol tal-magni CNC. Effiċjenza.
4. Għażla raġonevoli ta' rotot biex jitnaqqas il-ħin operattiv
Ir-rotta tal-ipproċessar tal-għalf tal-għodda tirreferi għad-distanza vvjaġġata mill-punt tal-għodda mill-bidu tal-operazzjoni sat-tlestija tal-ipproċessar, flimkien mad-distanza kollha vvjaġġata billi terġa' lura għall-punt tal-għodda, inkluża d-distanza mgħoddija mill-proċess tat-tqattigħ. Fil-proċess tat-tqattigħ, il-mogħdija tal-għodda tal-irfinar ġeneralment titwettaq skont il-kontorn tal-biċċa tax-xogħol, u l-konferma tal-mogħdija tal-għodda tiddetermina l-mogħdija tal-magni mhux maħduma. Għalhekk, taħt il-kundizzjoni li l-kwalità tal-partijiet ta 'preċiżjoni hija stabbli, ir-rotta tal-għodda magħżula tista' tiffranka diversi drabi ta 'pproċessar, tnaqqas il-konsum tal-għodda, u tnaqqas l-ilbies mekkaniku. Barra minn hekk, għall-preparazzjoni ta 'programmi tal-magni, l-inġiniera tal-proċess tal-magni CNC għandhom joqogħdu attenti wkoll biex jagħmlu l-programm faċli kemm jista' jkun u jnaqqsu n-numru ta 'segmenti tal-programm, u b'hekk inaqqsu l-użu tal-memorja tal-kompjuter u n-numru ta' żbalji, u jtejbu l-effiċjenza u l-kwalità tal-produzzjoni tal-magni CNC.
Dan ta 'hawn fuq huwa l-introduzzjoni rilevanti taċ-ċirkwit tal-proċess tal-ipproċessar CNC. Jekk trid tkun taf aktar dwar l-ipproċessar CNC, merħba biex taqra aktar mill-artikli tagħna!